吉林化学工业循环经济示范园区

中油吉林石化公司

作者：　日期：2010-02-10 10:26　来源：本站原创　

一、公司基本情况

吉林石化公司其前身是吉林化学工业公司，是国家“一五”期间兴建的全国第一个大型化学工业基地。1954年开工建设，1957年建成投产。1998年划归中国石油天然气集团公司管理，1999年重组分立为中国石油吉林石化分公司、吉化集团公司，2007年7月重组整合为中国石油吉林石化公司。经过50多年的发展，吉化由最初的染料、化肥、电石“三大化”，发展成为拥有原油加工能力750万吨/年、乙烯生产能力85万吨/年、主要炼化产品115种、总资产323亿元的大型石油化工生产企业。公司在岗人数5.5万人；其中正高职称33人，副高职称984人，中级职称3121人，博士9人，外聘博士3人，硕士198人，大学本科生3920人。截止2008年末，公司共承担国家、中国石油、吉林省等各类科研项目700多项，其中有100多项成果填补了国内空白，累计有36项科技成果获国家级奖励，58项成果获省部级奖励。吉化的发展，大体划分为四个阶段。第一个阶段（上世纪60年代中期），在原“三大化”的基础上，经过不断的改造、扩建、建设成以煤化工为主的国有大型化工生产基地。第二个阶段（上世纪80年代初），250万吨/年炼油、11.5万吨/年乙烯及其配套装置建成投产，使吉化发展成为煤化工和石油化工两条原料路线并举的特大型国有企业。第三个阶段（上世纪90年代），30万吨/年乙烯及其配套装置建成投产，原油加工能力达到500万吨/年，乙烯生产能力45万吨/年，产品品种1100多个。第四个阶段（进入21世纪），60万吨/年乙烯扩建工程、22万吨/年丙烯腈改扩建等一批现代装置建成投产。 二、公司主体装置及主导产品 公司现有主要生产装置78套，有16套生产能力为居全国前三名，其中8套装置（AES、醇醚、醋酐、乙丙橡胶、铝粉、聚异丁烯、甲基异丁基酮、三羟甲基丙烷）生产能力位居全国第一；6套装置（聚乙烯、丁苯橡胶、有机硅、丙烯腈、丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲酯）生产能力位居全国第二；2套装置（丁辛醇、苯酚丙酮）生产能力位居全国第三，同时也是国内唯一的乙丙橡胶、聚异丁烯、甲基异丁基酮生产厂家。公司原油加工能力750万吨/年，乙烯生产能力85万吨/年，生产110多种石化产品。主要生产线：、炼油生产线— 一常减压（140）、二常减压（140）、催化裂化（140）、重油催化裂化（70）、加氢裂化（90）、延迟焦化（130）、柴油加氢（120）、气分装置（25）、硫磺回收装置（25）。、烯烃生产线— 乙烯（70、15）、低密度聚乙烯（14）、高密度聚乙烯（16）、丁辛醇（24）、丁二烯（23）、苯乙烯（15）、丁苯橡胶（14）、ABS（18）、乙二醇（15.9）、乙醛（16）、醋酸（21）、醋酐（6）、环氧乙烷（6）、丙烯酸（4.3）、制醚（5）、丁烯—1（2.4）、乙丙橡胶（2）、氯璜化（0.3）、乙醇（10）。、芳烃生产线—芳烃联合（40）、芳烃（30）、苯酚丙酮（12）。、合成气生产线—合成氨（30）、浓硝酸（10）、合成气、硝酸铵（25）。、洗涤剂生产线—醇醚（6）、AES（6）、乙醇胺（0.58）。、丙烯腈生产线—丙烯腈（6）、丙酮氰醇（12）、甲甲酯（10）、乙腈（0.64）、硫酸（30）、硫铵（1.4）。、精细化工生产线—MIBK（3）、聚异丁烯（2.2）、三羟甲基丙烷（1.5）、甲基香兰素（0.2）、乙基香兰素（0.02）。 三、公司发展战略 1、总体战略：确立以创新型经济为主导的发展模式，实现产业结构升级；坚持上下游一体化发展的方向；提升吉林石化在国内石化工业的地位；建成国内领先、国际一流的大型一体化综合型石化企业。、企业定位：大型炼化一体化基地——以大型合成材料和有机原料为基础的炼化一体化联合企业。高新材料生产基地——以创新技术和应用开发为核心技术的多品种高新材料。合成树脂、合成橡胶生产基地——ABS、PMMA、聚乙烯、丁苯橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶等。炼化副产品综合加工基地——东北地区炼化副产品--C4、C5分离及深加工。、发展目标：至“十二五”末期，力争实现销售收入1200亿元，炼油能力1500万吨/年，乙烯140万吨/年，丙烯105万吨/年，合成树脂产能达到230万吨/年，合成橡胶产能达到44万吨/年，基本有机化学品生产量1000万吨/年，商品量1500万吨。努力把吉林石化建设成为核心业务突出、主导产品集约、竞争优势明显、发展能力充足的石油化工生产基地。形成炼油、乙烯、合成气三大龙头，合成树脂、合成橡胶和基本有机化工原料三大优势领域，聚乙烯、ABS、丙烯腈、甲甲酯、丁辛醇、乙丙橡胶、聚碳酸酯、苯酚丙酮、芳烃、己内酰胺十大支柱产品。 四、重点研发领域 1.特种纤维领域碳纤维由于耐高温、质量轻、强度高、导电性好等特性，被广泛应用于国防和民品两大领域。公司在前期成果的基础上，进一步开发高模中强碳纤维新牌号，发展自主碳纤维产业。碳纤维后加工领域：开展后加工产品研发，延长公司的碳纤维产业链，使其成为公司新的效益增长点。合成橡胶、合成树脂领域加大力度实施新牌号开发。形成丁苯橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶、聚烯烃、ABS等具有自主知识产权的成套工艺技术。奠定吉林石化合成材料领域的研发和生产的优势，延长产品的生命周期，成为公司效益支柱。有机催化领域结合公司现有生产装置技术，开展进口催化剂、化学品研发，实现催化剂、化学品等国产化。 MCM分子筛催化剂、MIBK催化剂等技术开发工作；为实现节能降耗，低碳经济和绿色生产，开展新工艺研究，加快新产品研发和现有生产装置技术升级步伐。形成一批具有自主知识产权的新技术。环保与生物工程领域炼化企业污水处理系统水质提高研究、废气污染源治理研究及污水深度处理研究等。废物利用及点源治理。炼化企业循环水场运行优化及污水回用技术研究；生物工程的相关技术研究。 五、与吉林大学的合作历史 公司非常重视与吉林大学的合作，吉大在吉化现有产业链及未来的研发领域具有明显的优势。已经与吉林大学成立了有机合成及催化联合重点实验室（吉化四个重点实验室之一）；合作的项目有：乙醛酸法香兰素新工艺技术开发、乙草胺新工艺技术开发、新型有机无卤阻燃剂等项目，吉林大学为吉林石化公司的发展做出了突出的贡献。